از برنامه ها و دستورالعمل های فنی ، عامل برش ورق ها ، صفحات ، میله ها ، لوله ها و پروفیل ها را از هر ضخامت برش می دهد تا قطعات فلزی (تمام یا نیمه تمام) را تولید و شکل دهد. برای این کار ، او از ابزارهای متداول (اره برقی ، سنباده ، مشعل ، قوس الکتریکی و غیره) یا ماشین های کنترل عددی استفاده می کند. بدیهی است که این امر تحت قوانین ایمنی بسیار سختگیرانه و الزامات تولید (کیفیت ، مهلت قانونی و غیره) است.
اموزش برشکاری فلزات
برش: ورق مورد برش بین دو تیغه قرار می گیرد و توسط یک پرس ورق نگه داشته می شود ، سپس تیغه فوقانی پایین می آید و باعث تغییر شکل الاستیک و سپس پلاستیک قطعه می شود ، تا زمانی که برش داده شود. این روش برای برشهای مستقیم و ضخامت های نسبتاً کوچک استفاده می شود.
هنگام کار با (یک یا چند) دستگاه (ماشین) ، این متخصص مدیریت و نظارت بر عملیات تولید را تضمین می کند. پس از انتخاب قطعه ، او آن را بر روی تکیه گاه قرار داده و شکل دهی یا برش را انجام می دهد. بنابراین این به معنای تسلط کامل بر تکنیک های مختلف برش است. او با توجه به فلزات استفاده شده و میزان مطلوب ، مناسب ترین را انتخاب خواهد کرد. در میان گسترده ترین
برش لیزری: در این روش از توانایی تمرکز لیزرها در تمرکز مقدار زیادی انرژی در یک ناحیه کوچک استفاده می شود. این اجازه می دهد تا مواد گرم شوند تا زمانی که ناحیه بسیار کمی از مواد در اطراف برش بخار شود.
مشت زدن: این فرآیند با عمل مشت بر روی قالب خطوط بسته شده را کاهش می دهد.
برش شعله: برش توسط جت اکسیژن خالص که باعث اکسیداسیون مواد می شود ، از طریق دستگاه خواندن عددی یا نوری انجام می شود. برای این قسمت باید حداقل تا دمای 1300 درجه سانتیگراد گرم شود ، این عملکرد به طور کلی توسط مشعل اکسی استیلن انجام می شود.
برش جت آب: برش به لطف فشار آب (2000 تا 4000 بار) که با سرعت 600 تا 900 متر در ثانیه از یک نازل خارج می شود ، حاصل می شود.
در پایان فرایند برش ، عامل کیفیت را بررسی می کند و هرگونه نقص تجهیزات را شناسایی می کند و در صورت لزوم اقدامات اصلاحی را اعمال می کند.
آموزش برش PLASMA
فرآیند برش فلزات فیوژن محلی ... (برش قوس الکتریکی)
جوشکاری دستی ، خودکار و رباتیک
بین شرکتی (در یکی از مراکز ما) و همچنین درون شرکتی (سایت مشتری)
در انواع منابع PLASMA
تظاهرات ، توسعه ، تخصص
در انواع مواد:
آلومینیوم ، مس ، فولاد ، فولاد ضد زنگ ، تیتانیوم ، فولاد ملایم ، روکش یا گالوانیزه ...
در پایان دوره کارآموزی ، شما قادر خواهید بود:
• ایستگاه برش خود را تنظیم کنید
• پارامترهای تنظیم مناسب را تعریف کنید
• برای تنظیم تنظیمات مشعل
• قطعات فلزی را برش بزنید
• برش در هر موقعیتی
• DMOS را اعمال و ایجاد کنید
• شناسایی گسل های برش (علل و راه حل ها)
• اقدامات اصلاحی مربوطه را اجرا کنید
• قوانین بهداشتی و ایمنی را بشناسید و اعمال کنید